Malla de superficie
La malla MMO puede distribuir corriente debajo de una capa compatible donde se requiere una amplia cobertura superficial.
Concreto reforzado ICCP · Diseños de ánodo MMO
El hormigón reforzado ICCP distribuye la corriente desde el ánodo a través del hormigón hasta el refuerzo de acero. HELE puede suministrar tejido de malla MMO, alambre, cinta o elementos discretos a los planos de reparación y zona de protección aprobados.
La instalación del ánodo no sustituye la evaluación estructural, el diseño de reparación de hormigón o la verificación de la continuidad del refuerzo.



En el acero de hormigón armado ICCP, el refuerzo de acero integrado es el cátodo y un sistema de titanio MMO distribuye la corriente a través del electrolito de hormigón. El ánodo puede instalarse en una superposición, ranura, zona de reparación, taladrado en receso o disposición de montaje específica del proyecto, con electrodos de referencia y puntos de ensayo utilizados para el control y la verificación.
El sistema debe abordar la distribución de cloruros, resistencia al hormigón, humedad, cubierta, continuidad eléctrica, delaminación y reparación de interfaces. El fabricante del ánodo necesita los detalles de zonificación, geometría y conexión aprobados; los diseñadores estructurales y CP conservan la responsabilidad de los criterios de evaluación y protección.
Coincidir con la forma del ánodo a la condición de hormigón, método de reparación, superficie accesible y distribución de corriente requerida.
La malla MMO puede distribuir corriente debajo de una capa compatible donde se requiere una amplia cobertura superficial.
La cinta o la cinta de malla puede seguir ranuras o tiras diseñadas con espaciado controlado y detalles de conexión.
El alambre MMO se puede enrutar a través de canales aprobados o zonas localizadas donde la geometría favorece un elemento flexible.
Los elementos de disco o personalizados pueden servir reparaciones localizadas, columnas, vigas o zonas complejas bajo un diseño diseñado.
El tipo de sistema debe ser compatible con materiales de reparación de hormigón, tolerancias de colocación, distribución actual y estrategia de monitoreo.
La mejor consideración se da cuando: Se requiere enrutamiento flexible en surcos, canales o zonas localizadas definidas por proyecto.
Confirme: Geometría de alambre, longitud activa, espaciado, conexiones, cubierta y material de reparación.
La mejor consideración se da cuando: La disposición de una tira o malla distribuida se integra con un sistema de superposición o reparación compatible.
Confirme: Tamaño de malla, ancho de banda, fijación, cruces, pestañas de conector e interfaz de superposición.
La mejor consideración se da cuando: Las bandas de cinta de bajo perfil se especifican para ranuras, tiras o superficies de hormigón en zonas.
Confirme: Tamaño de la cinta, recubrimiento/carga, espaciado, juntas, enrutamiento y profundidad de la cubierta.
La mejor consideración se da cuando: Los elementos discretos se adaptan a las zonas localizadas o a una matriz diseñada en geometría de hormigón compleja.
Confirme: Tamaño del disco, conexión, detalle del receso, fijación, relleno/encapsulación y ruta del cable.
La nueva construcción permite coordinar interfaces de ánodo y monitoreo con refuerzo y colocación de hormigón. La rehabilitación comienza con la evaluación de condiciones, remoción de hormigón contaminado, reparaciones y controles de continuidad antes de instalar la zona ánoda. El plano debe definir zonas, puntos de conexión, materiales de recubrimiento o reparación, ubicaciones de cobertura y electrodos de referencia.
El sistema de ánodo no sustituye la evaluación estructural ni el diseño de reparación de hormigón. La compatibilidad con los materiales de reparación y los criterios de protección deben ser aprobados para el proyecto.
Utilice estas entradas para definir la cotización y el calendario de suministro de ánodos aprobado. El diseñador CP confirma los valores finales de diseño.
| Decisión | ¿Por qué importa? | Pruebas que deben aportarse |
|---|---|---|
| Estado del hormigón | Controla la preparación de la reparación y la distribución de corriente en toda la estructura. | Estudio de condiciones, mapa de delaminación, grietas, resistividad y humedad. |
| Exposición al cloruro | Apoya la evaluación de riesgos, la zonificación dirigida y la selección de densidad de corriente. | Perfil de cloruro, historial de exposición y profundidad contaminada. |
| Refuerzo | La continuidad y la geometría dictan la eficacia de la red catódica. | Rebarrar los planos, cubrir la encuesta y el plan/resultados de la prueba de continuidad. |
| Zona ánoda | Define la forma física del elemento ánodo, el espaciado, las conexiones y la calificación. | Planos de zonas, demanda de corriente, diseño de ánodos y vida útil del diseño. |
| Interfaz de reparación | Los materiales y la secuencia afectan directamente a la incrustación del ánodo y a la estabilidad a largo plazo. | Especificaciones de reparación/superposición, detalles de ranura o rebaje y secuencia de curado. |
| Supervisión | Proporciona el bucle de retroalimentación para la verificación controlada de funcionamiento y protección. | Electrodos de referencia, base de descomposición/criterios, puntos de ensayo y zonificación. |
Examen del proyecto
La geometría del ánodo sigue el estado del hormigón, la superficie accesible y el método de reparación. La conexión y los detalles de la superposición deben sobrevivir a la secuencia de construcción.
Utilice información de resistividad, cloruro, cubierta, delaminación e humedad para definir dónde se requiere protección.
Confirme la continuidad eléctrica, el aislamiento y las zonas de cátodo previstas antes de emitir el diseño del ánodo.
Especifique la superposición, ranura, reparación de la geometría de mortero o empotrado y confirme los requisitos de cubierta y fijación.
Localice los electrodos de referencia, los puntos de ensayo, las rutas de cable y las comprobaciones de conexión donde permanezcan accesibles.
Definir responsabilidades en la especificación de compra. HELE puede configurar y fabricar componentes o conjuntos de ánodos acordados; la ingeniería completa del sistema no se incluye automáticamente.
Dentro de HELE
HELE puede inspeccionar el formulario MMO suministrado, las dimensiones activas, la zona de recubrimiento, las pestañas o cables de conector, y la identificación contra el calendario acordado de zonas de hormigón.
Confirme la forma de titanio, las dimensiones, la zona activa y la identificación del pedido.
Controle la base de recubrimiento especificada, conexión, cable, sello, relleno o características de montaje incluidas en el pedido.
Registro de continuidad, conexión o aislamiento resultados cuando el plan de inspección define el método y los límites de aceptación.
Planos de coincidencia, registros de inspección, etiquetas y documentación de embalaje con el calendario de suministro aprobado.
La instalación sobre el terreno, los cálculos de CP, la puesta en marcha y la aceptación del desempeño siguen la matriz de responsabilidad del proyecto acordada.

Consulta
Comparta la estructura y los planos de la zona de reparación con cualquier condición concreta e información de densidad de corriente disponible. HELE puede revisar el elemento ánodo y el alcance de suministro de conexión.
¿Prefieres el correo electrónico?
sales@heletitanium.comCentro de Fábrica e Ingeniería
Valle del Titanio, ciudad de Baoji, provincia de Shaanxi, China