Ingeniero utilizando calibrador digital para inspección industrial

Calidad que puede verificar — no solo promesas

Más de 18 puntos de control de calidad trazables en materiales de titanio, mecanizado de precisión, ánodos MMO / platinados y ensamblaje de electrolizadores PEM — respaldados por registros de inspección, informes de prueba y documentación lista para proyectos.

MTC Informe XRF Informe de recubrimiento Registro de inspección Documentación FAT

Control de calidad diseñado para aprobación industrial

En Hele Titanium, el control de calidad se basa en la trazabilidad, los registros de inspección, los datos de prueba y la documentación lista para proyectos, lo que ayuda a los fabricantes de equipos originales (OEM), equipos EPC, integradores de sistemas y compradores industriales a verificar la calidad del producto antes de su aprobación, envío e instalación.

Trazabilidad de materiales

MTC, verificación de grado, registros de lotes y documentación de materias primas para materiales de titanio y componentes.

Inspección dimensional

Revisión de planos, controles de tolerancia, registros de mecanizado, inspección de soldadura e informes finales de inspección dimensional.

Verificación de recubrimientos

Informe XRF, registros de recubrimiento, inspección superficial, revisión de adherencia y documentos de control de calidad de ánodos MMO / platinados.

FAT y pruebas del sistema

Registros de prueba del sistema PEM, controles de presión, controles de seguridad, verificación de salida de hidrógeno y documentación FAT.

INSTALACIÓN 01

Control de calidad de materiales de titanio y mecanizado de precisión

Para los materiales de titanio y componentes mecanizados, el control de calidad comienza con la verificación del material y continúa a través de la inspección dimensional, controles de tolerancia de mecanizado, revisión de la condición de la superficie, inspección de soldadura, control de embalaje y documentación final.

Mecanizado CNC de titanio e inspección de calidad

Lo que esto permite para su proyecto

  • EN 10204 3.1 MTC
  • Informe de inspección dimensional
  • Informes PMI / UT/ET (si se requieren)
  • Lista de empaque + fotos de etiquetado de exportación (bajo pedido)

Cada pieza CNC está vinculada a un registro revisable, lo que ayuda a su equipo a verificar la integridad del material, la precisión dimensional y la preparación para el envío con total confianza.

01 Verificación de materias primas
Qué verificamos

Grado de titanio, número de colada, registro del proveedor, formato del material

Método / Estándar

Revisión de MTC, control de trazabilidad del material

El comprador puede solicitar MTC / Certificado de material
02 Composición química
Qué verificamos

Contenido de Ti, elementos de aleación, límites de impurezas

Método / Estándar

Revisión de certificado de material / pruebas de terceros si se requiere

El comprador puede solicitar Análisis químico / MTC
03 Inspección dimensional
Qué verificamos

Espesor, diámetro, longitud, posición de orificios, tolerancias de mecanizado

Método / Estándar

Inspección basada en planos

El comprador puede solicitar Informe de inspección dimensional
04 Revisión de tolerancias de mecanizado
Qué verificamos

Dimensiones mecanizadas por CNC, roscas, ranuras, orificios, interfaces

Método / Estándar

Calibre, micrómetro, galga o CMM donde corresponda

El comprador puede solicitar Registro de inspección de mecanizado
05 Revisión de la condición superficial
Qué verificamos

Arañazos, abolladuras, rebabas, oxidación, acabado superficial

Método / Estándar

Inspección visual / revisión de requisitos superficiales

El comprador puede solicitar Fotos de inspección superficial
06 END / Prueba de presión
Qué verificamos

Soldaduras, tubos, piezas relacionadas con presión si se requieren

Método / Estándar

Método de prueba específico del proyecto

El comprador puede solicitar Informe END / Registro de prueba de presión
07 Inspección de soldadura
Qué verificamos

Apariencia de la soldadura, penetración, continuidad, defectos

Método / Estándar

Inspección visual / requisito específico del proyecto

El comprador puede solicitar Registro de inspección de soldadura
08 Inspección final y embalaje
Qué verificamos

Etiquetado, cantidad, protección de embalaje, preparación para el envío

Método / Estándar

Lista de verificación final de CC

El comprador puede solicitar Informe de CC / Lista de empaque

Lo que esto significa para los compradores: trazabilidad completa de colada/lote, puntos de control de inspección medibles y documentación lista para aprobación en cada lote.

Instalación 02

Control de calidad de producción de ánodos MMO y platinados

Integridad del recubrimiento y estabilidad electroquímica validadas.

Para los ánodos MMO y ánodos de titanio platinado, el control de calidad debe verificar no solo las dimensiones, sino también la preparación del sustrato de titanio, la activación de la superficie, la consistencia del recubrimiento, la carga del recubrimiento, los registros de inspección y la idoneidad para la aplicación.

Producción de ánodos MMO y control de calidad

Documentación de envío (Típica)

  • Informe de prueba de recubrimiento (para ánodos)
  • Lista de verificación de inspección dimensional / visual
  • Registro de trazabilidad (Registro de lote + registros de proceso)
  • Soporte de inspección de terceros (SGS / BV / TUV) bajo pedido

Cada punto de control del recubrimiento se registra mediante registros de proceso controlados y validación electroquímica, lo que ayuda a su equipo a verificar la integridad del recubrimiento antes del envío.

Paso de CC Qué verificamos Método / Estándar El comprador puede solicitar
01 Verificación del sustrato
Grado de titanio, geometría, soldadura, condición del sustrato Revisión de planos / revisión de registros de materiales Registro de inspección de sustrato
02 Control de preparación superficial
Limpieza, rugosidad, activación, preparación de la superficie Registro de proceso / inspección visual Registro de preparación superficial
03 Formulación del recubrimiento
Ru-Ir, Ir-Ta, IrO₂, Pt, o sistema de recubrimiento específico del proyecto Selección de recubrimiento basada en la aplicación Especificación de recubrimiento Informe de recubrimiento
04 Aplicación y curado
Secuencia de aplicación del recubrimiento, tratamiento térmico, consistencia de capas Control del proceso de producción Registro del proceso de recubrimiento
05 Control de espesor / carga
Carga de recubrimiento, distribución, verificación de metal activo donde corresponda Prueba XRF / método específico del proyecto Informe XRF Informe de recubrimiento
06 Pruebas electroquímicas
Rendimiento electroquímico relacionado con la aplicación donde corresponda Condiciones de prueba específicas del proyecto Informe de pruebas
07 Inspección final
Dimensiones, apariencia del recubrimiento, conexión, etiquetado, registros Lista de verificación final de CC Informe final de CC ID de trazabilidad
08 Embalaje y protección
Protección de la superficie del ánodo, etiquetado, método de embalaje, preparación para exportación Lista de verificación de embalaje Fotos de embalaje Lista de empaque

Los datos de recubrimiento importan

Para los ánodos MMO y ánodos de titanio platinado, la calidad del recubrimiento afecta directamente la vida útil, la eficiencia de corriente y la estabilidad operativa. Los compradores deben solicitar documentos relacionados con el recubrimiento, como registros XRF, informes de recubrimiento y fotos de inspección cuando la aprobación del proyecto requiera trazabilidad.

INSTALACIÓN 03

Ensamblaje de electrolizador PEM, control de seguridad y pruebas FAT

Los sistemas de electrólisis PEM requieren un ensamblaje controlado, integración de servicios, verificación de seguridad y pruebas de aceptación en fábrica (FAT). Nuestro proceso de control de calidad ayuda a los compradores a verificar la preparación del sistema antes del envío y la instalación.

Nota para el comprador: Para los sistemas de electrólisis PEM, el control de calidad no debe detenerse en la inspección visual. Los compradores deben verificar los registros de ensamblaje, las pruebas de fugas y presión, la respuesta de control, los enclavamientos de seguridad, las pruebas de salida de hidrógeno y la documentación FAT antes del envío.

Skid de electrolizador PEM, ensamblaje de stack, gabinete de control y escena de prueba FAT

Documentación de envío (Típica)

  • Informe FAT + datos de prueba de operación
  • Registro de ensamblaje + aprobación de CC
  • Archivo de trazabilidad (seguimiento de lotes + registros de prueba)
  • Lista de empaque de exportación + etiquetas

Desde los controles de componentes entrantes hasta la validación FAT completa, cada ensamblaje crítico y punto de control de rendimiento está vinculado a un registro de ingeniería revisable.

Paso de CC Qué verificamos Método / Estándar El comprador puede solicitar
01 Inspección de componentes entrantes
Componentes relacionados con el stack, piezas BoP, sensores, válvulas, tuberías, fuente de alimentación Lista de verificación de CC entrante
Registro de inspección de entrada
02 Revisión de ensamblaje del stack / módulo
Secuencia de ensamblaje, compresión, sellado, interfaces, puntos de conexión Registro de ensamblaje / inspección visual
Registro de ensamblaje
03 Control de integración BoP
Tratamiento de agua, refrigeración, separación gas-líquido, secado, control, módulos de seguridad Lista de verificación de integración del sistema
Informe de inspección de integración
04 Prueba de fugas y presión
Sellado del circuito de gas / agua, estabilidad de presión, conexiones de tuberías Procedimiento de prueba de presión / fugas
Registro de prueba de fugas Informe de prueba de presión
05 Control del sistema de control
Respuesta de PLC / HMI, lógica de alarmas, visualización de datos, parámetros de funcionamiento Prueba de lógica de control
Registro de prueba del sistema de control
06 Prueba de enclavamiento de seguridad
Parada de emergencia, alarma de fuga de gas, alarma de sobrepresión, apagado automático Lista de verificación de seguridad
Informe de prueba de seguridad
07 Verificación de salida de hidrógeno
Salida de hidrógeno, pureza, presión, estabilidad, respuesta del sistema Prueba de fábrica / condiciones específicas del proyecto
Informe de prueba de salida de hidrógeno
08 FAT y documentación final
Preparación del sistema, registros de prueba, manuales, embalaje, preparación para el envío Lista de verificación FAT
Registro FAT Manual de operación Paquete final de CC

Lo que esto significa para los compradores: flujos de trabajo de aprobación más claros, resultados FAT completamente documentados y validación del sistema trazable antes de la entrega.

Paquete de auditoría final para aprobación de proyectos

Antes del envío o la aprobación interna, los compradores industriales a menudo necesitan un paquete completo de documentos de control de calidad. Hele Titanium puede preparar documentación específica del proyecto basada en el tipo de producto, aplicación, requisitos de inspección y mercado de destino.

Registros de trazabilidad

MTC, registros de lotes, verificación de grado, documentación de origen del material e información de trazabilidad del producto.

Informes de inspección

Inspección dimensional, inspección superficial, revisión de tolerancias de mecanizado, inspección de soldadura y registros finales de CC.

Registros de recubrimiento / rendimiento

Informes XRF, informes de recubrimiento, revisión de adherencia, registros del proceso de recubrimiento y registros de pruebas electroquímicas donde corresponda.

Documentos de envío y cumplimiento

Lista de empaque, certificado de conformidad, hojas de datos, manuales, documentos de exportación y documentación específica del proyecto.

Nota: La disponibilidad de los documentos depende del tipo de producto, los requisitos del proyecto, el alcance de la inspección y el paquete de documentación acordado.

Obtenga un paquete de control de calidad listo para aprobación

Envíe su especificación o plano; nuestro equipo confirmará el plan de inspección y el tiempo de entrega en 24 horas.

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