Lugar y funciones
Demanda estatal de hidrógeno, horas de funcionamiento, clima y clasificación de instalaciones; un contenedor no elimina los requisitos de ingeniería del sitio.
Sistema de hidrógeno PEM al aire libre · 50–300 Nm³/h
Electrolizador PEM contenerizado de 50–300 Nm³/h para producción de hidrógeno
Una plataforma de electrolizadores PEM en contenedores para la producción de hidrógeno al aire libre, proyectos de energía renovable, instalaciones remotas y aplicaciones de despliegue rápido que requieren un diseño integrado de equipo y un montaje reducido del sitio.
Capacidad personalizada
50–300 Nm³/h
Modelo de referencia
CH-200 Nm³/h
Presión máxima permitida
3,0 MPa
Formato del sistema
PEM en contenedores + BoP
Producción de hidrógeno en contenedores integrada en fábrica
La configuración en contenedores integra el sistema de electrolizador PEM con BoP específico para proyecto, controles, ventilación, protección de seguridad, tuberías, cableado y acceso al servicio. La disposición final del contenedor debe ser revisada en función de la capacidad de hidrógeno, conexión eléctrica, refrigeración, condiciones ambientales, acceso de mantenimiento y requisitos del sitio.
Entorno del sitio
Revise los rangos de temperatura ambiente, los niveles de exposición al aire libre y las posibles condiciones de corrosión para una óptima selección de materiales de envase.
Interfaz eléctrica
Confirme los requisitos de tensión, los límites de alcance del transformador y del rectificador y los puntos de entrada de cables específicos para la integración en el sitio.
Agua y refrigeración
Establecer la calidad del agua de alimentación (ASTM D1193 Tipo I), la disponibilidad de fuentes de refrigeración externas y el encaminamiento continuo del drenaje.
Interfaz de hidrógeno
Verifique la presión de salida requerida, la configuración de purificación para la pureza del objetivo y las conexiones de almacenamiento o compresores aguas abajo.
Seguridad y controles
Integrar la ventilación forzada, la detección de gases, los protocolos de cierre de emergencia y realizar revisiones de áreas peligrosas antes del despliegue.
Acceso a los servicios
Planifique las autorizaciones de mantenimiento, la logística de colocación de contenedores y defina caminos claros de retirada de equipo para una larga vida útil.
Revisión de la configuración
Cuatro decisiones que resolver antes de ordenar
El servicio de hidrógeno requerido, las condiciones de entrega, las interfaces del sitio y el método de aceptación deben describirse sobre la misma base de cotización.
Interfaz del contenedor
Confirmar huella, acceso, elevación, cimientos, entrada de cables, agua, drenaje, ventilación y rechazo de calor.
Alcance del gas y la seguridad
Definir la pureza de la entrega y la presión, rutas de ventilación, base de área peligrosa, detección y interfaces de cierre de emergencia.
Aceptación y entrega
Acordar la integración de la fábrica, las condiciones FAT, la puesta en marcha de la frontera del sitio, manuales y registros de inspección.
Especificaciones técnicas
Parámetros técnicos estándar para la serie PEM en contenedores de 50–300 Nm³/h. Todas las especificaciones finales están sujetas a revisión de ingeniería basada en la configuración exacta del proyecto y las condiciones del sitio.
| Parámetro | Especificación / Valor |
|---|---|
| Gama de producción personalizada de hidrógeno | 50–300 Nm³/h |
| Modelo de referencia | CH-200 Nm³/h |
| Temperatura de funcionamiento | 5–65°C |
| Pureza del hidrógeno | Hasta el 99.999%, dependiente de la configuración |
| Punto de rocío | Referencia −70°C |
| Agua de alimentación | ASTM D1193 Tipo I DI Agua (> 10 M °C) |
| Presión máxima permitida | 3,0 MPa |
| Fuente de alimentación | 380 V / 10 kV, capacidad y proyecto dependiente |
| CH-200 Dimensiones de referencia | 6100 × 2400 × 2600 mm |
| Consumo de energía en CC de referencia | 4,4 kWh/Nm3 H2 |
| Rango de carga operativo | 20–120% |
| Formato del sistema | Electrolizador PEM en contenedores + BoP + control + ventilación + seguridad + tuberías + cableado + acceso de servicio |
Alcance del sistema y arquitectura de procesos
El diseño en contenedores consolida el módulo de pila PEM, separación gas-líquido, gestión térmica y rectificación de energía en una sola huella estructural. Esta arquitectura minimiza las tuberías y el cableado in situ, asegurando el despliegue rápido y la puesta en marcha para entornos exteriores.
- Balance integrado de la planta (BoP) para el encaminamiento de fluidos aerodinámicos.
- Módulos de purificación de gas dedicados diseñados para demandas de alta pureza.
- Sistemas de gestión térmica optimizados para un funcionamiento continuo.
Pruebas, FAT y documentación
Antes de enviar, cada sistema en contenedores se somete a rigurosas pruebas de aceptación de fábrica (FAT) para validar el rendimiento, los bloqueos de seguridad y la lógica de control bajo cargas operativas simuladas.
- Verificación de rendimiento de carga completa y pruebas de presión.
- Verificación de sistemas automatizados de cierre y detección de gas.
- Entrega de P&ID completos, esquemas eléctricos y manuales de operación.
Dentro de HELE
Dentro de nuestro sistema de fabricación y calidad
Para el electrolizador PEM containerizado, la fabricación y la inspección deben seguir la configuración del sistema aprobada. El montaje de la pila, la integración eléctrica y de control, las tuberías, las comprobaciones de fugas y las pruebas funcionales se revisan con el plan de prueba específico del pedido.
Control de montaje
Confirme la pila, el balance de la planta, el cableado y las interfaces contra los planos aprobados.
Pruebas
Definir las comprobaciones de fugas, control, seguridad y rendimiento bajo las condiciones de prueba establecidas.
Preguntas frecuentes
Perspectivas técnicas sobre la plataforma PEM en contenedores de 50–300 Nm³/h.
¿Qué indica la presión máxima permitida de 3.0 MPa?
La figura 3.0 MPa se refiere a la presión máxima de diseño permitida de los componentes del sistema. No debe asumirse automáticamente como la presión de salida continua garantizada del hidrógeno. La presión de salida final depende de la configuración del proyecto y debe confirmarse durante la revisión de ingeniería.
¿Cómo se determina la pureza del hidrógeno?
La pureza del hidrógeno (hasta el 99.999%) depende de la configuración y está vinculada directamente a los módulos de secado y purificación pertinentes integrados en el Balance de la Planta. El sistema de referencia produce hidrógeno bruto que posteriormente se procesa para cumplir con los requisitos específicos de aplicación.
¿Incluye el consumo de energía de referencia DC la energía total del sistema?
No. El consumo de energía de referencia de CC (por ejemplo, 4.4 kWh/Nm3 H2) refleja la energía utilizada por la propia pila PEM. No representa el consumo total de energía de CA del sistema, que incluye energía para bombas de refrigeración, ventilación, controles y rectificadores. El consumo total se calculará en función de su configuración específica.
¿Está certificado el sistema para zonas peligrosas (ATEX/IECEx)?
El cumplimiento de áreas peligrosas se evalúa según un proyecto por proyecto. Si bien el contenedor incorpora características intrínsecas de seguridad, detección de gas y ventilación, las certificaciones específicas como ATEX o IECEx deben ser solicitadas y verificadas explícitamente durante la fase de ingeniería y citación.
Consulta
Solicitar una revisión electrolítica de PEM en contenedores
La integración de contenedores puede reducir el montaje en campo, pero no establece conexiones de utilidad, zonificación de seguridad o el punto de transferencia de hidrógeno. Comparta el diseño del sitio y el servicio de funcionamiento para que HELE pueda revisar el paquete de contenedores y sus interfaces de sitio restantes.
- ✓ Servicio de hidrógeno y programa de operaciones
- ✓ Distribución del sitio, clima y acceso a contenedores
- ✓ Energía, agua, drenaje y rechazo de calor
- ✓ Entrega de gas, base de seguridad y FAT
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Valle del Titanio, ciudad de Baoji, provincia de Shaanxi, China